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Tableros OSB
Los espesores de tableros OSB disponibles en el mercado son de 6 a 40 milímetros. Para minimizar el desperdicio al instalar las tablas, debe comprar las tablas en los tamaños disponibles. Las tablas cortadas a medida suelen estar disponibles en los siguientes tamaños:
| 184 x 67,5 centímetros |
| 205 x 62,5 centímetros |
| 125 x 67,5 centímetros |
| 250 x 125 centímetros |
| 300 x 125 centímetros |
Los tableros de partículas rugosas se clasifican según su resistencia a la humedad y su capacidad de carga. Cuanto más alta sea la categoría, más resistentes serán las tablas a la humedad y a la carga. Dependiendo de la aplicación, se utiliza una de las siguientes categorías:
OSB/1: Estos tableros son adecuados para la construcción de interiores, pero no tienen una capacidad de carga especialmente alta. Se utilizan para la construcción en seco y los muebles. También pueden utilizarse como revestimiento de paredes.
OSB/2: Los tableros de categoría 2 son portantes. Se utilizan en zonas secas para el acabado interior. Sin embargo, no pueden utilizarse en habitaciones húmedas.
OSB/3: En esta categoría encontrará tableros adecuados para interiores húmedos o zonas exteriores protegidas de la intemperie. Puede utilizarlos, por ejemplo, para revestir las pendientes de los tejados o para las paredes divisorias. También puede utilizar estas tablas como encofrado para el hormigón.
OSB/4: Son especialmente resistentes y adecuados para soportar cargas en zonas húmedas. También pueden utilizarse en baños o cocinas.
El grosor de la tabla y la categoría determinan el peso que puede soportar. Cuanto más grueso sea, más peso podrá soportar. El punto de carga y la longitud del material cargado también son decisivos. Un ejemplo le muestra la capacidad de carga de los tableros OSB3 como estantes.
Desde el punto de vista de la construcción, no es importante qué lado del tablero está en la parte superior. Sin embargo, en el caso de los tableros OSB con perfiles machihembrados, como los que se suelen utilizar en la colocación de suelos, el perfil de los tableros sólo encaja entre sí si ambos están en el mismo lado. Con los bordes lisos, en teoría no importa. Sin embargo, es útil que el etiquetado de los paneles sea visible después de la instalación. En el caso de los suelos, esto se haría en la parte superior, y en el caso del revestimiento del techo, en la parte inferior. De este modo, también podrá ver después qué material ha utilizado.
En el mejor de los casos, se utilizan tornillos para madera. Deben tener una longitud dos veces y media el grosor del tablero. Para un espesor de 30 milímetros, esto significaría tornillos con una longitud de 75 milímetros. A menudo hay diferentes requisitos para los elementos de fijación cuando se utilizan diferentes materiales de construcción. Por ejemplo, los tornillos negros utilizados para la fijación de placas de yeso no son adecuados para atornillar tableros de aglomerado gruesos.
El tablero de aglomerado encolado se sierra con una sierra circular de mano o con una sierra circular de pie. Debe prestar atención a la hoja de sierra. Es adecuada una cuchilla de dientes alternos con 32 a 48 dientes. Asegúrese de que es adecuado para los materiales compuestos. Las cuchillas para materiales blandos se desafilan después de poco tiempo con las virutas gruesas y el encolado. Se aplica lo siguiente: cuanto más dientes tenga la hoja, menos se deshilacharán los bordes.
Dependiendo del uso que se haga de las tablas, el aceitado o el encerado proporcionarán suficiente protección contra la humedad. Preste atención a la idoneidad básica del tablero OSB.
También es posible un nanosellado para pulverizar o pintar. Varias capas de barniz para madera de alta calidad también pueden proporcionar una mayor resistencia a la humedad. Aún más eficaz es un revestimiento con láminas. Si se aplican de forma profesional, la capa de plástico protege eficazmente contra la penetración de la humedad en las astillas de madera.
Como alternativa, puedes hacer que el tablero de aglomerado sea completamente resistente a la intemperie con un revestimiento de resina epoxi. Debe proceder con mucho cuidado y sellar completamente los bordes cortados con la resina sintética.
También es posible aplicar capas resistentes a la intemperie, como láminas de betún. Este método es especialmente habitual cuando se utilizan tableros OSB como cubierta.
Para cualquier forma de sellado, el tablero debe ser tratado previamente para que esté lijado y seco. También debe estar libre de cera, aceite o grasa para la correcta aplicación del sellador. Si el tablero ha sido tratado previamente con estas sustancias, es casi imposible prepararlo para un acabado de laca de sellado. En este caso, merece más la pena preparar una nueva tabla para el sellado.
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